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液压机的标称压力
液压机的标称压力(也叫标称吨位)是指液压机名义上能产生的力量,在数值于工作液体压力和工作柱塞工作面积的乘积。它反映了液压机的主要工作能力,是液压机的主参数。
在选用时,必须---工艺所需的压力小于液压机的标称压力,并留出一定的安全余量(15%~30%),如果要利用液压机进行冲裁类工艺且设备上未装备缓冲装置,则应注意冲裁力不得超过液压机标称压力的60%,且加工尽量在靠近死点处进行,以防止材料被冲断时产生---的振动损坏液压机或模具。

液压机液压机可分为开式和闭式两种,那么这两种液压系统的有哪些不同和适用范围呢?
在开式系统中,采用的液压泵为定量泵或单向变量泵,考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象,对自吸能力差的液压泵,通常将其工作转速---在额定转速的75%以内,小型c型油压机,或增设一个辅助泵进行灌注。液压机液压机工作机构的换向则借助于换向阀。换向阀换向时,除了产生液压冲击外,运动部件的惯性能将转变为热能,而使液压油的温度升高。但由于液压机液压机开式系统结构简单,仍被大多数起重机所采用。
在闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式系统结构较为紧凑,不口空气接触机会较少,空气不易渗入系统,故液压机液压机传动的平稳性好。液压机液压机工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,单柱c型油压机,避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,由于液压机液压机闭式系统工作完的油液不回油箱,c型油压机,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热,因此这种系统实际上是一个半闭式系统。

液压机分析爬行行为
同样是爬行,单臂c型油压机,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑---的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。

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