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要---液压系统长期---的工作,需要怎么做呢?
在液压系统的使用中,要---液压系统能长期---的工作,需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行:
1、要防泄漏。
---漏是不允许的,内泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超过允许的数值,如果泄漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)。
油泄漏量的大小与压力高低有关,箱式四柱油压机,会使工作部件运动不稳定。
由于泄漏量过多,使容积损失增大,油温升高,为了不出现泄漏过多的毛病,就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
2、要防油温过高。
液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。
油温过高会带来一系列---后果:
a、油温上升会使油液变稀,泄漏增加,系统效率下降。
b、油液在较高温度下工作,容易变质。
c、要避免油温过高,除了在设计采取避免油液---的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外,还要考虑油箱是否有足够的散热能力。
d、---时,可增设冷却装置。
3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。
空气进入液压系统,会引起噪音和油液氧化变质等---后果。
必须采取措施防止空气混入,并要经常将混入系统的空气排出。
4、要经常保持油液的清洁。
油液中混有杂质,会引起滑阀卡住,堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作,并且使相对运动零件磨损加剧。
除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外,还要定期清洗滤油器和更换陈油。
液压系统在装配时,要清洗各个液压元件及管道。
试车后,i好将各液压元件及管道拆出,进行认真清洗后再装好。
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产品特点
1、本机速度i高可达200mm/秒,而冲击噪音不超过80分贝。
2、升温迅速、热滞后小、---均匀的碳纤维---管其寿命(连续点烧) *** 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强i人体---循环、加速新代谢、增强能力。
3、本机只要更换模具,成型和冲切即可两用。
4、本机---体四周全部采用封闭式结构,待机时对外辐射功率小。而市场常规imd热压成型机对外辐射功率---50%,在炎热的夏天10台4kw常规imd设备需配备10台5p的空调。而我们的液压imd设备只需2台极可。

液压机爬行现象原因分析
液压机爬行有很大危害,对液压设备破坏工作表面(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生事故,因此必须排除。
液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,四柱油压机,往往会出现明显的速度不均,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度,称为运动平稳性的临界速度。
同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,电动四柱油压机,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑---的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,上移式四柱油压机,导轨面(v形、平导轨)---扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,---太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新液压机液压设备,导轨未经跑合。
7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)液压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。

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