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一、轴承压装机特点:
本机是发动机制造业,洗衣粉制造业,各种套头,轴承的典型加工设备。具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的数据及系统处理,转换成压力值,进行数字显示,超,送出声光报警及停机信号,以达到对压装里实现自动控制的目的,载荷显示控制器,显示清晰,控制准确,反应快,工作,更换不同的传感器及应用软件,用于吨位不同的锻压设备,非标油压机,计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数,增加了双手按钮,使机器的操作安全。
1.该系列液压压床以2-20mpa的液体压力为动力源,外接三相ac380v 50hz或三相ac220 60hz交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用---的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150mm/秒以上, 工进速度30 mm/秒以下,
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有*方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,油压机,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,冲床油压机,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。

如何正确安装液压泵的方法和步骤
1、液压泵可以用支座或法兰安装,泵和电动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性,以免油泵运转时产生振动,对于流量大于(或等于)160l/min的油泵,由于电动机功率较大,应避免安装在油箱上。
2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下:
a、支座安装:电动机输出轴与支座安装精度的检查方法。
b、法兰安装:在这种安装形式中,如果电动机和泵之间是采用联轴器连接,则其安装精度检查方法同上。
3、泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接,由于该泵传动轴不能承受弯力矩,因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵,如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮,该支架与泵支座的安装方法相同。
4、油泵的旋转方向,按照泵的标牌所示,订货时未注明旋转方向的,应该是一律按顺时针旋向(从轴端看)。
5、油泵的安装应考虑到检修方便,使变量壳体很容易拆下,便于取出泵内的缸体和配油盘。正确的安装方法和步骤是---液压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此,必须给予足够的重视。

四柱液压机的辅助装置有哪些?
油管将四柱液压机液压系统各元件连接起来,---油液正常循环,实现能量传递。油管必须有足够的强度,不易损坏,安装使用方便,油液流动时能量损失小,管壁上附有的杂质少,不易氧化等。
为---油液流过管路时被压损失小,双动油压机,应使管路越短越好,管路尽量减少弯曲,避免管径急剧变化,管道内壁应光滑,管路过流面积足够大,以免油液流速过大。
油管的外径可按油管的材料、工作压力、内径、强度条件等根据有关标准选定,---时可按薄壁圆筒强度计算方法校核。
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