数控伺服油压机-伺服油压机-品之良机械自动化设备

一、轴承压装机特点：

本机是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的数据及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作安全。

1.该系列液压压床以2-20mpa的液体压力为动力源，外接三相ac380v 50hz或三相ac220 60hz交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用---的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150mm/秒以上， 工进速度30 mm/秒以下，

3.设备待机，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有*方便的操作空间，

5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，c型伺服油压机，也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重.

11.具有自动计数功能，伺服油压机，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做。

c型（弓型）伺服数控油压机适用范围：

1、金属或非金属零件压印、成型、浅拉伸、及压力装配等；

2、眼镜、钟表、电子插接件成型、电机转子、锭子、轴套压装；

3、对高密度的电路板，排线的模切工艺有较好的效果。

4、---适用于轴套压装，可做到自动检测报警功能，使产品的合格率达到100%。

一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.

二、安全：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，---机器重复定位精度可达±0.03mm，压力误差±1% bar.

三、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，数控伺服油压机，较---低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有

故障自动报警及一键复位功能。

四、稳定---：机架采用整机框架结构，滑块采用导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，---，适用于落料、成型、挤压等多种工

艺用途。

五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

四柱液压机的应用范围 液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。 液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，自动伺服油压机，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂





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