数控四柱油压机-昆山品之良机械-四柱油压机

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描述：idm成型机采用四柱三板式开放空间，四柱配合缝性导套，精密四柱油压机，针对imd行业（模内装饰镶嵌注塑技术）和薄膜、pet、pvc等片材成型而研发的设备，四柱油压机，采用远红外线辐射的方式均匀加热片材，再经过恒温装置，油缸压力使之瞬间成型。本机只要更换模具，数控四柱油压机，成型和冲切即可两用。

适用范围：该系列数控压装机适用于型产品冲压，组装，分条.在各类塑胶制品的整切；塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等行业使用。在汽车，手机行业，电脑配件等行业广泛。

液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害，对液压设备破坏工作表面（粗糙度）和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

液压机设备的执行元件（液压缸或液压马达），常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑---的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

1）导轨精度差，导轨面（v形、平导轨）---扭曲。

2）导轨面上有锈斑。

3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4）导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5）导轨上开设的油槽不好，---太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6）新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段爬行）和拉伤。

9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10）液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12）停机时间过长，油中水分（---是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。

13）静压导轨节流器堵塞，导轨断油。