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性能特点:计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用;液压控件采用插装阀集成系统,动作---,使用---,液压冲击小,减小了连接管路与泄漏点;独立的电气控件系统,工作---,大型四柱三板油压机,动作直观,维修方便;采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺,小型四柱三板油压机,并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。
适用领域:本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。
可选配附件: 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。

不同液压系统如何正确选择使用液压油
加速油液性能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油膜的强度,四柱三板油压机,使润滑性能降低。为此,应做到以下几点:
(1)按说明书的规定,选用合适的液压油。液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求;如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求;切忌不同牌号的液压油混合使用。
(2)采用封闭式油箱,在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3)在使用过程中,应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
(4)液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
(5)元件、管路和系统在投人使用前,必须进行严格的清洗。
(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器,发现脏时予以更换。
(7)定期检查液压油,保持液压油的清洁。在检查液压油时,主要检查以下三个方面的内容:液压油的氧化程度液压油在使用中,由于温度的变化,空气中氧及太阳光的作用,将会逐渐被氧化,使其粘度等性能改变。氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色,并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深,恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害。此时,应更换新油。液压油中含水分的程度液压油中如果混人水分,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度,通常有两种方法,一是根据其颜色和气味的变化情况,如液压油的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出“叭叭”的声音,数控四柱三板油压机,则说明含有水份。此时,应更换新油。

四柱液压机液压泵的选择
四柱液压机是该系统的能量装置,其向系统供应加压油并且用作液压系统中的---。从工作条件分析可以清楚地看出,四柱液压机系统工作循环主要由低压和大流量两个阶段组成,相对于快进的、后退行程和对应于工作过程的高压和小流量。四柱液压机流量与小流量的比率非常大,相应的时间比例很小。这表明四柱液压机系统在大部分工作循环中在高压和小流量下运行。

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