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怎样提高伺服液压机的作业效率呢?
在伺服液压机的生产使用过程中,除了留意操作时的规范和守时的修理和养护,咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率,如何提高呢?我们简单介绍几点:
一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理,了解本设备首要液压元件的效果,把握体系运作次序。在发动设备之前,应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态,查看油箱油位,如果发现异常或许油量缺乏,应禁止发动液压泵电机,并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况,观测作业压力和速度,查 看工件尺度及道具磨损状况,以---液压体系作业安稳牢靠。
二、冬 天当油箱油温未到达25℃时,四柱油压机,各执行组织不能开端按次序作业,而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中,箱式四柱油压机,当油箱内油温高于60℃时,留意调查 液压体系作业状况,并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备,不能用手推进电控阀,上移式四柱油压机,不能损坏或恣意移动各操作档的方位。
三、停机4小时以上的液压机设备,在开端作业前,应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时,精密四柱油压机,操作员不能私自乱动,应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗,避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

单臂油压机维护与保养
1、班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整---。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
2.班中保养:
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否---,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否---,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
3.班后保养:
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
4.---系统:
(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现---灵活。
(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,---紧固牢靠。
5.润滑系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑---,并消除漏油。
6.电器:
(1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
(2)清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全---。
7.将工具箱内外擦拭干净后,将其所有物品、工具擦拭整理,并按取放方便,避免磕碰的原则,分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。
8.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据

液压站液压组合的概念?
液压组合
简介:
液压组合又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
特点:
1. 液压泵可根据客户需要,采用低压(7mpa)、中压(14mpa)、高压(21mpa)、压(28mpa)四种压力输出泵。
2. 液压泵可根据客户需要,采用叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、双联泵及各型定量泵、变量泵。
3. 除标准产品外,可根据客户需要,制定经济合理的油路系统,设计各种复杂的保压、调压、减压、增压、平衡、制动油路。

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