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四柱液压机中气体的排出
由于空气的压缩性很大,它进入四柱液压机液压系统后就以气泡的形式存在。这些气泡在高压油的作用下很快被击碎急剧受到压缩,四柱三板油压机,从而产生噪声。空气进入四柱液压机液压系统中的部位一般在油箱、液压泵吸入管的各个联接处,这时,应检查四柱液压机油箱的油液是否充足;吸油管是否有足够的吸油---;其周围是否产生涡流;油液是否变质多泡,以便决定油液的更换或补充。联接处需拧紧,四柱液压机i密封件损坏要更换,防止出现泄漏现象。机器停止工作;一段时期后,在工作之前应先打开排气阀,并调整四柱液压机工作台走i大行程,使气体排出。

液压机爬行现象原因分析
液压机爬行有很大危害,对液压设备破坏工作表面(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生事故,因此必须排除。
液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,往往会出现明显的速度不均,数控四柱三板油压机,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度,称为运动平稳性的临界速度。
同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑---的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,小型四柱三板油压机,予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,导轨面(v形、平导轨)---扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,---太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新液压机液压设备,导轨未经跑合。
7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)液压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,大型四柱三板油压机,导轨断油。

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