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伺服液压系统工作原理
传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时,要么采用比例阀(伺服阀)与定量泵系统配合,四柱油压机,要么采用比例柱塞泵系统,但是采用的电机都是定速电机,相应速度较低(一般在150ms)左右,溢流损失---,能量消耗大,不符合现代产业发展方向。
伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成,由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速,以达到液压系统所需的压力和流量,系统全闭环控制,没有溢流损失,节能效果明显。由于伺服电机惯性小,响应快(流量由零至i大输出流量一般约100ms左右)。控制精度高,压力流量控制精度一般小于±0.5%,重复精度一般小于±0.5%。

使用四柱液压机时应注意哪些要点?
1、不了解四柱液压机结构性能或操作程序的人员不得擅自启动机器;
2、在四柱液压机工作过程中不应检查和调整机器;
3、当四柱液压机发现---的漏油或其他异常情况(如不---的操作、噪音、振动等)时,应停止分析原因,尽量消除原因,不要将---投入生产:
4、四柱液压机不要超载或超过i大偏心距:
5、不要超过滑块的i大行程。i小模具闭合高度不得小于600mm。
6、四柱液压机电气设备接地必须牢固---:
7、结束工作:将四柱液压机滑块置于i低位置。

四柱液压机的操作和调试
1、确定四柱液压机系统的功率损耗和温升。如果损耗很大且温度升高,则会影响系统的正常运行。应分析原因并采取措施解决问题。
2、四柱液压机检测力、速度和行程可调性,运行---性。如果发现问题,---以纠正。
3、对于四柱液压机系统液压系统,每个工作循环的工作参数和组成循环的各种动作,双动四柱油压机,如力、速度、加速度,行程的起点和终点,伺服四柱油压机,每个动作的时间以及整个循环的总时间等,调整到正确值使系统得到正确---的工作循环。
4、四柱液压机操作和调试应用文本记录,高速精密四柱油压机,经批准后,进入设备技术文件,作为设备维护的原始技术依据,对四柱液压机故障诊断原因具有非常重要的作用。

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