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根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度---的配合面和精密度---的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混人杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,冷却---,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下:
(1)元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致---的事故。

四柱液压机主缸的介绍
四柱液压机主缸为复合缸,快速缸安装在主缸上,下缸式四柱油压机,要求快速下行速度都在180mm/s以上。在使用中发现,四柱液压机工作过程完---满足生产要求,但是在快速下行转慢速工进的时候响声---大,而活动横梁停止后会自动下滑。经过分析和实际检测验证,后排除了四柱液压机液压缸泄漏而引起的活动横梁下滑,上移式四柱油压机,并确认四柱液压机响声、活动横梁下滑和支承回路有着直接关系。

四柱液压机的操作和调试
1、确定四柱液压机系统的功率损耗和温升。如果损耗很大且温度升高,则会影响系统的正常运行。应分析原因并采取措施解决问题。
2、四柱液压机检测力、速度和行程可调性,四柱油压机,运行---性。如果发现问题,---以纠正。
3、对于四柱液压机系统液压系统,每个工作循环的工作参数和组成循环的各种动作,如力、速度、加速度,行程的起点和终点,每个动作的时间以及整个循环的总时间等,调整到正确值使系统得到正确---的工作循环。
4、四柱液压机操作和调试应用文本记录,经批准后,进入设备技术文件,作为设备维护的原始技术依据,对四柱液压机故障诊断原因具有非常重要的作用。

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