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四柱液压机常用减压回路
四柱液压机通常的减压回路通常与平行于主油路的分支上的减压阀串联连接,使得该分支获得较低的稳定压力。四柱液压机主油路的工作压力由单独设置的安全阀设定;分支回路的压力由减压阀设定,四柱液压机减压阀的压力调节范围设定为0.5mpa,主油路上的减压阀设定为0.5mpa。在压力之间。同时,全自动四柱三板油压机,在四柱液压机支路上安装止回阀,其功能是在主油路压力降低(低于减压阀的调节压力)时防止油回流。应当注意,当分支上的工作压力低于减压阀的调节压力时,四柱液压机减压阀不会减压并处于常开状态。

四柱压力机温度过高的危险
1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小,液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住,从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度,导致部件的工作差。
2、降低油粘度,增加泄漏,降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低,诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割,并且摩擦阻力增加,伺服四柱三板油压机,导致四柱压力机磨损增加。
3、使四柱压力机橡胶密封圈变形,加速老化失败,降低密封性能和使用寿命,并导致泄漏。
4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料,四柱三板油压机,缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口,导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲,甚至破i裂。

伺服液压机优势:
1.)---节能,提率,节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控,消除节流损失。需求油量精i确的配给,通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少;当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。
2.)对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少,co2排放相应减少。安装容量的降低:伺服电机在短时间内可---过载,实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%,减少液压油的使用量。热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长。噪音降 低:空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,---工作环境。
3.)安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低,从ns7(比例伺服阀)降 为ns9(柱塞泵),温度敏感度下降,比例伺服工作温度-20℃--50℃,数控四柱三板油压机,伺服电机-10℃--80℃,柱塞泵-20℃--90℃。
4.)---的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm,控制压力和位移。
用途:
1)、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2)、用于压力恒压系统。
3)、用于压、伸力测试系统。
4)、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5)、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。
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