精密油压机-太仓油压机-品之良机械

液压机液压系统的清洁

1）选定清洗油：液压机系统管路油箱比较干净的，可用工作流体的粘度，或相同的种的洗油，如发现该系统是不干净，清洗可能稍微低粘度油的清洁。

2）加热油清洗：液压机热油系统附件很容易脱落，通常被加热到50-60℃，清洗压力0.2-0.4mpa时，清洁的油的流率是尽可能的大，以方便的污垢。

3）安装的过滤器：50-100μ的粗滤器的清洗回路中，入口被安装，回油口10-50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器，冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器，梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时，每半小时打开机液压机油滤清器的清洁，并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用，---的低粘度油，延长清洗时间间隔，污染---的液压机清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。

4）用清洁侧用木锤敲击，能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器，但不要用力过猛，以避免液压机管的变姓磐破i裂。

5）排放清洁油：液压机清洗结束后，尽可能地排除清洗油清洁，太仓油压机，包括泵，阀，管道，和在冷却器中累计清洗油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，清洗油带走。

6）添加一个新的液压工作油，清洗油排除，应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行，以防止液压机管道腐蚀和其他不利影响。

液压机液压冲击和负载的影响

液压机使用过程中，会遇到很多问题，有些是机器的问题有些是人为的失误，但有些是可能完全避免的，所以要正确操作液压机。

在液压机突然启动、停机或变速换向时，由于流动液体和运动部件的惯性作用，使得液压系统瞬间出现---的压力，液压冲击对液压机的影响可大可小，---的话可能导致液压机系统瘫痪或损毁，数控油压机，有时单臂液压机的元件、管道或仪表会受到破坏，连接件出现松动，出现漏油或压力继电器无法信号等问题，这些很多是由于液压冲击造成的，大家要迅速关闭液压机的换向阀，减慢换向阀的关闭速度，增大管径减小流速，在液压机滑阀完全关闭前减缓液体的流速。

由于液压机工作时负载大，运动速度慢，伺服油压机，在快进快退时的负载比工进时要小很多，但速度快，为了提高液压机的工作效率，建议采用双泵或变量泵的供油方式；液压机工况时的负载压力会逐步增大，为了---处于安全状态，采用恒功率变量泵调速回路，当负载压力增大时泵的排量会自动跟着减小，精密油压机，保持压力与流量的乘积恒为常数，即为功率恒定。

所以在液压机因为负载出现压力过大时，液压系统调速回路应该采用恒功率变量泵调速回路，同时还要根据不同情况进行不同的操作，以免因为操作失误发生安全事故。