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四柱压力机液压泵维护注意事项
1、检查四柱压力机液压泵动臂油缸的内部泄漏:
i简单的方法是提升动臂,看它是否有明显的自由落体。如果跌落明显,请取下气瓶,检查是否应该更换密封圈,如果发现已经磨损。
2、检查四柱压力机液压泵控制阀:
首先清洁四柱压力机安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损,应更换。如果安装安全阀后没有变化,请检查四柱压力机控制阀阀杆的磨损情况。间隙---通常为0.06mm。如果磨损---,应更换。
3、测量四柱压力机液压泵的压力:
如果压力低,则进行调整,压力仍未调整,表明四柱压力机液压泵---磨损。

(1)吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于---压的部位,应注意不要漏气。
(2)防止回油管口油时带人空气,不要使回油管露出油箱的表面。
(3)如系统已进人空气,应及时查出漏气部位进行排除。并把进人系统的空气排除掉。
(4)加人新油后,应连续---工作装置提升、下降、翻转,以便排除系统内的空气。 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业 。
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时,伺服四柱三板油压机,动作一定要平稳准确,全自动四柱三板油压机,收放---杆及时,四柱三板油压机,避免过猛过快,以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时,产生压力冲击,导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破i裂、管接头处松动渗漏,甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死,发生内漏,造成作业无力,工作效率降低,使用寿命缩短。加强液压系统的日常维护和保养 。

不同液压系统如何正确选择使用液压油
加速油液性能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油膜的强度,使润滑性能降低。为此,应做到以下几点:
(1)按说明书的规定,选用合适的液压油。液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求;如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求;切忌不同牌号的液压油混合使用。
(2)采用封闭式油箱,在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3)在使用过程中,应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
(4)液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
(5)元件、管路和系统在投人使用前,必须进行严格的清洗。
(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器,发现脏时予以更换。
(7)定期检查液压油,保持液压油的清洁。在检查液压油时,主要检查以下三个方面的内容:液压油的氧化程度液压油在使用中,由于温度的变化,空气中氧及太阳光的作用,将会逐渐被氧化,使其粘度等性能改变。氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色,并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深,恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害。此时,应更换新油。液压油中含水分的程度液压油中如果混人水分,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度,通常有两种方法,一是根据其颜色和气味的变化情况,如液压油的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出“叭叭”的声音,则说明含有水份。此时,应更换新油。

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