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不同液压系统如何正确选择使用液压油
防止油温过高
液压系统的温度,根据实验,一般在35t~60℃范围内为合适,i高应不超过80℃。在正常的油温下,液压油各种性能---。油温过高会使液压系统产生很多---影响,如粘度下降,润滑油膜变薄并易被损坏,润滑性能变差,容积效率低,机械磨损加剧,橡胶密封圈加速老化,密封性能随之降低等。因此在使用中,应控制系统油温保持在正常范围。
为此,应做到以下几点:
(1)保持油箱中的正常油量,使系统有足够的油液进行循环冷却。
(2)在执行机构不工作时,上移式四柱油压机,应及时使系统卸荷。
(3)经常清洗冷却装置,使其保持---的工作状态。
(4)根据工作环境温度,选用合适粘度的液压油:周围环境温度高,应选用高粘度油,周围环境温度低,应选用低粘度油。在一般环境温度下,齿轮泵宜选用50℃时18~38pf/s的油。
(5)气温较高时,机械不可连续运转时间过长,通常在气温高于30℃的条件下,双动四柱油压机,机械连续作业时间不得超过4h。
(6)当气温低于10℃以下时,应使系统在无负荷状态下运转约20min,使油温升到规定值。
防止液压系统进入空气
液压系统进人空气后,会使液压油发生i“乳化”现象,破坏油液的性能。进人油液中的空气体积随系统压力、温度的变化而变化,阻碍液流的运动,因此使液压执行元件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象,通常我们把这种现象称之为“工作爬行”。爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性,有时甚至引起振动,产生噪声。

教你挑选液压机---选购时看哪些
1、液压机类型选择液压机类型多样,刚度、精度及用途各不相同,应根据生产工艺性质、批量、模具情况、精度要求等合理选择。一般生产批量较大且多为中小制件的可选用操作方便、生产的曲柄液压机;如果是生产洗衣桶这样深拉伸件则i好选用拉伸用的液压机。
2、据自己实际需要,确定购买规格,精密四柱油压机,应遵循以下原则:
用户要弄清楚企业加工工件是什么,四柱油压机,对液压机是不是有特殊要求?同时留有一定余量,考虑扩大企业规模后需求。
液压机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
液压机的行程次数应符合生产率的要求。
液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满---具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的i大装模高度与i小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便于安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

单臂油压机维护与保养
1、班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整---。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
2.班中保养:
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否---,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否---,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
3.班后保养:
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
4.---系统:
(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现---灵活。
(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,---紧固牢靠。
5.润滑系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑---,并消除漏油。
6.电器:
(1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
(2)清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全---。
7.将工具箱内外擦拭干净后,将其所有物品、工具擦拭整理,并按取放方便,避免磕碰的原则,分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。
8.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据

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