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四柱油压机mqf203k
产品特点
1、四柱油压机的活动板与工作面平行精度高,四个精密导套使下压垂直精度高。
2、安全设计周全,双手操作,四柱式油压机,设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮。
3、工作台面配有落料槽及吹气装置,提高生产效率。
4、压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整,高速精密四柱油压机,方便操作。
5、工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,四柱油压机,省力。

液压机爬行现象原因分析
液压机爬行有很大危害,对液压设备破坏工作表面(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生事故,因此必须排除。
液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,往往会出现明显的速度不均,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度,称为运动平稳性的临界速度。
同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑---的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,导轨面(v形、平导轨)---扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,---太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新液压机液压设备,导轨未经跑合。
7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)液压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,数控四柱油压机,导轨断油。

四柱液压机液压缸部件的介绍
液压缸是四柱液压机的主要部件之一,其作用是将液体的压力能转换成机械功,即在高压液体的作用下,推动活塞(或柱塞)使活动横梁下行,并将液体压力经四柱液压机活动横梁传到工件上,使工件产生所需的变形。
四柱液压机上所用的液压缸基本上都是高压缸。按其结构的不同可以分为柱塞式、活塞式和双头柱塞式。实际使用中采用何种结构要根据四柱液压机的总体结构、缸的总压力及行程大小、四柱液压机的工作条件及生产厂的制造能力等因素综合确定。

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