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液压机厂家是怎样安装调试液压机的

      对于正规液压机生产厂家来说，液压机在生产制造完毕是要进行测试的，也就是在交付使用前期的安装调试。这个步骤i好给客户的操作员讲清楚，以免后期不---的麻烦。那么，液压机交付使用前是怎样安装调试的呢？

　　第i一阶段液压机的安装

　　液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。

　　第二阶段液压机的调试

　　液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。

　　对于液压机操作人员来说，一定要做好技术准备，操作前先仔细阅读设备使用说明书，全i面了解压力机/液压机/油压机的用途、技术性能、主要结构、设备精度标准、使用要求、安全技术要求、操用使用方法、试车注意事项等。

　　接下来，---好“液压系统图”，弄清液压系统的工作原理和性能要求，为此必须明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系，熟悉液压系统中各元件在设备上的实际位置，它们的作用、性能、结构原理及调整方法。

　　此外还要分析液压系统各执行元件的动作循环和运动顺序及相应的油路、压力和流量。对有可能发生压力机/液压机/油压机安全事故的部位如何采取有效的预防和---的应变措施等。

液压机设计原理

设计问题

本体的设计

（1）主缸设计           （2）主缸缸口部分零件

（3）活塞设计           （4）顶出缸设计

（5）相关零件设计       （6） 机架刚度设计

（7）立柱的设计

液压系统的设计

（1）电机及液压泵的选择       （2） 各种液压附件的选择

（3） 方向控制阀的选择及计算   （4） 压力控制阀的选择及计算

（5） 流量控制阀的选择及计算   （6） 整个系统的分析及计算

电液接口的设计

1.输入量接口电路设计及计算

2.输出量接口电路设计及计算

3.功率驱动电路的设计及计算

单片机控制系统设计

1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图

2.控制过程的分析及时序分析

3.开发控制程序