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教你挑选液压机---选购时看哪些
1、液压机类型选择液压机类型多样,刚度、精度及用途各不相同,应根据生产工艺性质、批量、模具情况、精度要求等合理选择。一般生产批量较大且多为中小制件的可选用操作方便、生产的曲柄液压机;如果是生产洗衣桶这样深拉伸件则i好选用拉伸用的液压机。
2、据自己实际需要,确定购买规格,数控四柱三板油压机,应遵循以下原则:
用户要弄清楚企业加工工件是什么,全自动四柱三板油压机,对液压机是不是有特殊要求?同时留有一定余量,考虑扩大企业规模后需求。
液压机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
液压机的行程次数应符合生产率的要求。
液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满---具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的i大装模高度与i小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便于安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度---的配合面和精密度---的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混人杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,大型四柱三板油压机,冷却---,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下:
(1)元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致---的事故。

导致三梁四柱液压机出现液压缸活塞滑移的原因是什么呢?
、液压缸内部涩滞
如果液压缸内部零件没有装配好,或者是零件出现变形、磨损,以及有形位公差时,都会使得零件的动作阻力过大,使得活塞出现滑移或者是爬行现象。
具体的表现有:活塞与活塞杆不同心、活塞杆弯曲、安装位置有偏移、密封环的密封性不好等。这时我们可以进行调整或者是修理,零件如有损伤则进行更换。
、液压缸中进入了空气
液压缸中进入了空气,会使得空气出现压缩或膨胀,使得活塞出现滑移或者是爬行现象。我们可以设置排气装置来解决这个问题,四柱三板油压机,以便排除液压缸中混入的空气。
、润滑---,或者是液压缸孔径加工不过关如果润滑---,或者是液压缸孔径加工不过关,那么就会使得磨损加剧,使得缸筒中心线的直线性下降,从而让摩擦阻力变得不稳定,时大时小,让活塞出现滑移或者是爬行现象。解决的办法是先修磨液压缸,然后按照规定要求配置活塞、导向套等。
以上三种方法适用于大部分三梁四柱液压机出现液压缸活塞滑移的原因如果依然没有解决问题,还是咨询当地维修人员和设备生产厂家

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