液压机设计原理

改进措施

1.合理选择导向机构和导向长度；导轨面力求耐磨，磨损后间隙便于调整和修复以提高寿命。将立柱中间的导向部分加工成方形截面，从而采用平面可调导板，活动横梁做成剖分式。(见装配图、零件图)

2.主缸活塞采用烧焊铜合金式，在钢制活塞的外圆表面烧焊一层铜合金，当坚硬的细小颗粒和其他异物进入活塞与缸壁间隙时，能嵌入铜合金中，不致划伤缸筒表面或卡死。它滑动性能好，可以长时间连续工作，当它磨损或拉伤时，再焊后再次使用。

3.保留了原有电气控制部分的主体，对8255a，a口，c口的控制输入信号进行了改进（选用组合开关选择手动，自动工作方式，用组合开关选择定程压制及延i时保压工作方式,用行程开关控制活动横梁的停，进，退；主要工作是动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。以及用5个控制按钮实现手动操作）详见电气控制原理图

4.对原有的程序流程既有吸取借鉴的地方，又有自己改进---的地方，如通过控制程序实现减速下行及泄压回程时任意位置停止，起动。实现薄板反向拉伸的功能。详见程序流程图和控制程序。

液压机采用液控顺序阀平衡回路的优缺点

当活塞下行时，控制压力油打开液控顺序阀，背压消失，因而回路效率较高；当停止工作时，液控顺序阀关闭以防活塞和工作部件因自重而下降。

这种平衡回路的优点是只有上腔进油时活塞才下行，比较；

缺点是：活塞下行时平稳性较差。这是因为活塞下行时，液压缸上腔油压降低，将使液控顺序阀关闭。该系列液压压床以2-20mpa的液体压力为动力源,外接三相ac380v50hz或三相ac22060hz交流电源。当顺序阀关闭时，因活塞停止下行，使液压升降机液压缸上腔油压升高，又打开液控顺序阀。因此液控顺序阀始终工作于启闭的过渡状态，因而影响工作的平稳性。这种回路适用于运动部件不很大、停留时间较短的液压系统中。

液压机的能耗表现和节能方法主要有哪些？

其实不仅是我们使用者，对企业来说四柱液压机的电耗问题也困扰着很多的企业。油压机液压系统停止工时，没有有效的卸荷措施，而使大量的油压机压力油损耗，使油液---。要知道，这个油泵他的用电量要占到整个液压机他用电量的97%，所以说要想来解决这个四柱液压机的电耗问题，那么液压机的节能问题就非常的重要了。将为大家详细的来分析这个问题。

当液压机在进行快速的上行下行，或者是保压回程的时候他都会有一个压力和流量的变化，要是压延机他的油量需求有不一样的变化，那么我们就要用溢流阀来对流量还有压力进行调节，这样电机他的输出率是不变，这样就会有很大的浪费。

那么我们应该要怎样来做到节能减少浪费呢，这个设备是由控制电路、滤波电路还有整流电路和逆变电路来组成的，这样他的整个功能就是经过整流来把交流点变为直流电，还可以把逆变变成不一样的频率来把电能都输送给电机，这样就可以---的来利用变频调速设备。油压机滤油器种类和过滤工作油压机滤油器的型式主要包括网式滤油器、线隙式滤油器、纸质滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等。进而达到四柱液压机节能的终的目的。

简单的来讲,在液压机里它的能量损耗是不同的，如果想要把损耗量降下来，那我们就要多多关注液压机的能力转换。在这里主要是要来和大家具体这液压机的损耗表现。如果说你想要---的来使用液压机那就不要错过这次机会。

在液体体系里，他的功率要是有损耗那他在能量上也会有损失，这样就会让他总的效率下降。系统中液压元件设计结构不合理，制造差油液通过阀后，压力损失大，内泄漏---节---整方式选择不当。液压体系中的功率要是有损失，那他这部分的能量就会转变成热能，这让也可以让液压油的温度下降让油液变得---。液压油他会流过各个液压阀，当然我们也不能避免他里面会有压力和流量的流失，能量流失在能量中所占的比例还是比较大的。

我们要合理的来对液压机中液压油进行选择，当液压油在管路里进行运动的时候，他会有粘性而如果这个粘性太大了那他就会有内摩擦力出现，进而也会让油液出现---。因为如果温度过髙，油液黏度---下降，而黏度下降，就会增加泄漏，液压泵及整个系统的效率就会下降。与此同时油液里在运动的时候还会有阻力存在。如果说粘性比较低，那就容易出现走漏，使得体系里的容积变差，所以说我们在选择粘度的时候要用比较好的油液。