液压机液压冲击和负载的影响
液压机使用过程中，会遇到很多问题，有些是机器的问题有些是人为的失误，但有些是可能完全避免的，所以要正确操作液压机。
在液压机突然启动、停机或变速换向时，由于流动液体和运动部件的惯性作用，使得液压系统瞬间出现---的压力，液压冲击对液压机的影响可大可小，---的话可能导致液压机系统瘫痪或损毁，有时单臂液压机的元件、管道或仪表会受到破坏，连接件出现松动，出现漏油或压力继电器无法信号等问题，这些很多是由于液压冲击造成的，大家要迅速关闭液压机的换向阀，减慢换向阀的关闭速度，增大管径减小流速，在液压机滑阀完全关闭前减缓液体的流速。油压机导致油温过高的原因分析很多客户都在问油压机油温过高的原因有哪些。
由于液压机工作时负载大，运动速度慢，在快进快退时的负载比工进时要小很多，但速度快，为了提高液压机的工作效率，建议采用双泵或变量泵的供油方式；◆整机采用钢板焊接，独立的电气控制系统，工作---、动作直观、维修方便。液压机工况时的负载压力会逐步增大，为了---处于安全状态，采用恒功率变量泵调速回路，当负载压力增大时泵的排量会自动跟着减小，保持压力与流量的乘积恒为常数，即为功率恒定。
所以在液压机因为负载出现压力过大时，液压系统调速回路应该采用恒功率变量泵调速回路，同时还要根据不同情况进行不同的操作，以免因为操作失误发生安全事故。
液压机对工作介质的基本要求
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且---机器工作部件工作灵敏、---、---和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:
有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率;
能防锈蚀;
有好的润滑性能;
易于密封;
性能稳定，长期工作而不变质。
液压机i初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。
19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有---的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于---液压机的性能。
20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是油包水，而不是原来的水包油。油包水乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易i燃烧。但水基乳化液价格较贵，---了它的推广。
液压机制动装置故障判断及处理
液压机制动装置故障判断及处理。液压机制动装置出现了故障判断和排除方法
液压机使用一段时间后，用手触摸各柱圈制动鼓，若全部制动鼓都---，说明故障发生在制动总泵；若个别柱圈---，则说明故障发生有柱圈制动器。
如装置故障在总泵，应首先检查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可将总泵贮油室羔打开，并连续踏下和放松制动踏板，看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞；单臂油压机，工作压力，行程范围可根据工作需要任意调节，双手操作，安全。如回油缓慢，则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力，应拆下制动总泵分解检修。同时还应观察踏板回位情况，如踏板不能迅速或回不到原位，说明踏板回位弹簧过软或折断，应更换。
如装置故障在车轮制动器，应先拧松放气螺钉，若制动液急速喷出，制动蹄回位，则为油管堵塞，分泵不能回油所致，应疏通油管。如果制动蹄仍不回位，则应调整磨擦片至制动鼓之间的间隙。
如装置故障经上述人修和调整均无效时，应拆下制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况，---时，进行修复或更换。
