教你挑选液压机---选购时看哪些

1、液压机类型选择液压机类型多样，刚度、精度及用途各不相同，应根据生产工艺性质、批量、模具情况、精度要求等合理选择。一般生产批量较大且多为中小制件的可选用操作方便、生产的曲柄液压机；如果是生产洗衣桶这样深拉伸件则i好选用拉伸用的液压机。

2、据自己实际需要，确定购买规格，应遵循以下原则：

用户要弄清楚企业加工工件是什么，对液压机是不是有特殊要求？同时留有一定余量，考虑扩大企业规模后需求。

液压机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

液压机的行程次数应符合生产率的要求。

液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满---具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的i大装模高度与i小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm（单边），以便于安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

伺服液压系统工作原理

传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时，要么采用比例阀（伺服阀）与定量泵系统配合，要么采用比例柱塞泵系统，但是采用的电机都是定速电机，相应速度较低（一般在150ms）左右，溢流损失---，能量消耗大，不符合现代产业发展方向。

伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成，由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速，以达到液压系统所需的压力和流量，系统全闭环控制，没有溢流损失，节能效果明显。由于伺服电机惯性小，响应快（流量由零至i大输出流量一般约100ms左右）。控制精度高，压力流量控制精度一般小于±0.5%，重复精度一般小于±0.5%。

导致三梁四柱液压机出现液压缸活塞滑移的原因是什么呢？

、液压缸内部涩滞

如果液压缸内部零件没有装配好，或者是零件出现变形、磨损，以及有形位公差时，都会使得零件的动作阻力过大，使得活塞出现滑移或者是爬行现象。

具体的表现有：活塞与活塞杆不同心、活塞杆弯曲、安装位置有偏移、密封环的密封性不好等。这时我们可以进行调整或者是修理，零件如有损伤则进行更换。

、液压缸中进入了空气

液压缸中进入了空气，会使得空气出现压缩或膨胀，使得活塞出现滑移或者是爬行现象。我们可以设置排气装置来解决这个问题，以便排除液压缸中混入的空气。

、润滑---，或者是液压缸孔径加工不过关如果润滑---，或者是液压缸孔径加工不过关，那么就会使得磨损加剧，使得缸筒中心线的直线性下降，从而让摩擦阻力变得不稳定，时大时小，让活塞出现滑移或者是爬行现象。解决的办法是先修磨液压缸，然后按照规定要求配置活塞、导向套等。

以上三种方法适用于大部分三梁四柱液压机出现液压缸活塞滑移的原因如果依然没有解决问题，还是咨询当地维修人员和设备生产厂家

四柱液压机机械损失的主要原因

1.当四柱液压机的液压泵工作时，轴承与轴之间，轴与密封件之间，以及叶片与泵内壁之间的相对运动部件之间存在机械冲突，并且然后失去了碰撞阻力。该损失与四柱液压机液压泵的输出压力有关。输出压力越高，抗冲突性的损失就越大。

2.当油在四柱液压机泵内移动时，由于液体的粘度而发生粘性阻力，并且还形成机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。四柱液压机油越粘稠，泵速越高，机械损失越大。